Vollhartmetall- konische Bohrstangen (Durchmesser 25-30 mm): Für anspruchsvolle Bohrarbeiten
Diese Bohrstangen sind robuste Werkzeuge, die für anspruchsvolle industrielle Bohrarbeiten entwickelt wurden, insbesondere für Löcher mit einem Durchmesser von 25-30 mm.

Warum Hartmetall?
Härter & hält länger: Viel härter als Stahl (HSS). Widersteht dem Abrieb erheblich besser, insbesondere bei schwierigen Materialien wie gehärtetem Stahl, Edelstahl, Titan oder Verbundwerkstoffen. Das bedeutet weniger Werkzeugwechsel und geringere Kosten pro Loch im Laufe der Zeit.
Hält Hitze aus: Beibehaltung der Schneide besser als Stahl bei hohen Geschwindigkeiten oder beim Bohren von Materialien, die viel Wärme erzeugen.
Steifer: Weniger wahrscheinlich, unter Druck zu biegen oder abzuweichen als Stahl, entscheidend für die Genauigkeit, insbesondere in tiefen Löchern.

Warum konischer Schaft?
Stärkerer Griff & Weniger Vibration: Der Konus (oft Morsekonus MT2, MT3, MT4) wird fest im Maschinen-Spindel verriegelt. Dies bietet eine sehr steife Verbindung, die Vibrationen („Rattern“) beim Bohren reduziert. Dies führt zu einer besseren Oberflächenbeschaffenheit und Genauigkeit der Löcher.
Bessere Ausrichtung: Sorgt dafür, dass der Bohrer genauer läuft (weniger Eiern) für gerade Löcher.
Handhabt hohes Drehmoment: Die große Kontaktfläche überträgt hohe Bohrkräfte sicher, ohne zu rutschen.
Wo werden sie verwendet?
Primär zum Bohren von großen, tiefen oder präzisen Löchern in anspruchsvollen Materialien, üblich in:
Herstellung von schweren Maschinen
Formen- und Werkzeugbau
Luft- und Raumfahrtteilbearbeitung
Öl- und Gasausrüstung
Große strukturierte Komponenten
Reparatur von Bergbaumaschinen
Wichtige Dinge, an die man sich erinnern sollte:
1. Maschine benötigt Strom: Das Bohren von Löchern dieser Größe erfordert eine leistungsstarke, starre Säulenbohrmaschine, Fräse oder Bearbeitungszentrum.
2. Werkstück muss gesichert sein: Das Teil benötigt eine sehr starke Spannvorrichtung, um die Bohrkräfte zu bewältigen.
3. Die Einrichtung ist entscheidend: Die richtige Ausrichtung des Werkzeugs und des Werkstücks ist entscheidend, um Brüche zu vermeiden und Genauigkeit zu gewährleisten.
4. Verwenden Sie die richtigen Geschwindigkeiten/ Voreinstellungen: Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers. Hartmetall ermöglicht höhere Geschwindigkeiten als Stahl, aber falsche Vorschübe können das Werkzeug beschädigen. Verwenden Sie Kühlmittel für Wärme- und Späneabfuhr.
5. Vorsicht im Umgang: Hartmetall ist spröde. Stöße oder Stürze vermeiden.
6. Kosten vs. Wert: Sie kosten upfront mehr als Stahlbohrer, aber ihre längere Lebensdauer und bessere Leistung bei anspruchsvollen Aufgaben sparen in der Regel auf lange Sicht Geld.
Vollhartmetall-Konusbohrstangen (25-30 mm) sind unerlässlich für das zuverlässige und präzise Bohren großer oder tiefer Löcher in harten Materialien auf Industriemaschinen. Ihre Hartmetallkonstruktion bietet eine lange Lebensdauer und Wärmebeständigkeit, während der konische Schaft maximale Starrheit und Kraftübertragung gewährleistet. Sie sind eine praktische Investition für robuste Bohranwendungen.